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网版印刷常见问题及解决方式
发布时间: 2016-4-12    860 次浏览

网版印刷故障产生的原因涉及印版、刮墨板、油墨、设备、承印物材料以及操作技术等众多因素。网印故障的产生,大部份是错综复杂几个原因交叉影响的结果。这是操作工人在判断寻找故障原因,采取相应对策来解决时要特别注意的。
1、塞网是指丝网印版图文网孔部份被堵塞,印刷中油墨无法转移到承印物上的现象。这种现象的出现会严重影响印刷质量,甚至造成无法进行正常印刷。出现塞网现象的原因是错综复杂的,一般来说有以下几方面原因。 ①承印物材料 网印承印物材料是多种多样的,它的表面质地物性是产生塞网现象的一个原因。例如:纸张类、木板类、织物类等承印物表面平滑度低,表面强度较差,印刷过程中比较容易产生掉粉、掉毛现象,都会造成丝网印版塞网。②环境温度、湿度 网印车间的温度和相对湿度要求保持一定。如果温度太高,相对湿度太低,油墨中的溶剂会迅速挥发,造成油墨的粘度变大,油墨将网孔堵塞。如果印刷过程中停机时间过长,也会产生塞网现象,时间越长塞网越严重。如果环境温度太低,油墨流动性变差,也容易产生塞网现象。 ③网版 如果制好的网版放置太久,在保存过程中或多或少就会粘附尘土,印刷时如果不清洗,就会造成塞网。④印刷压力 印刷过程中压印力过大,会使刮墨板胶刮部分弯曲,刮墨板刃口与网版和承印物不是线接角,而呈面接触,这样每次刮印都不能将墨刮干净,而留下残余油墨,经过一段时间便会结膜造成塞网。⑤网版与承印物间隙不当 网版与承印物之间的间隙不能太小,如果间隙太小,刮印后印版不能脱离承印物,当网版抬起后,印版底部粘附一定油墨,也容易造成塞网。⑥油墨 当网印油墨中的颜料及其他固体料的颗粒较大时,容易出现堵塞网孔的现象。另外,所选用丝网目数及通孔面积与油墨的颗粒度相比小了些,使较粗颗粒的油墨不易通过网孔而发生堵网的现象也是其原因之一。对因油墨颗粒较大而引起的塞网,必须考虑选择细度合适的油墨。油墨在印刷过程中干燥过快,容易造成塞网故障,特别是使用挥发干燥 型油墨时这类现象更为突破出,所以在印刷时必须选择恰当的溶剂控制干燥速度。在使用油墨时要考虑季节的影响,冬季可以使用快干性油墨,夏季则应必须换用其他类型的油墨。使用氧化干燥型油墨,塞网现象出现得不是很多,但若过量使用干燥剂,特别是在夏天也会发生塞网现象。印刷过程中,由于油墨粘度增大造成塞网,其原因是:印版上油墨溶剂蒸发,油墨粘度增大,从而发生堵塞网孔现象。若印版的图文面积小,油墨消耗少,就容易造成塞网,可通过降低油墨黏度提高油墨的流动性来解决。

2、油墨在承印物上固着不牢 ①油墨本身粘结力不够引起墨膜固着不牢,这时最好更换油墨进行印刷;在使用溶剂稀释油墨时若溶剂选用不当也会出现墨膜固着不牢,出现油墨与承印物黏结不牢的现象。 ② 印刷前对承印材料进行严格的脱脂是非常重要的,当承印物表面附着油脂类、粘结剂、尘埃物等物质时,就会造成油墨与承印物粘结不良。 ③塑料制品在印刷前表面处理不充分也会造成油墨固着不牢的故障,作为承印材料的聚乙烯膜,在印刷时为了提高与油墨的粘着性能,必须进行表面处理。 ④金属材料则必须进行脱脂、除尘处理后才能印刷,印刷后应按照油墨要求的温度进行烘干处理,如果烘干处理不当也会产生墨膜剥脱现象。 ⑤玻璃和陶瓷之类的物品,在印刷后都要进行高温烧结,所以只要温度处理合适粘结性就会好。

3、墨膜边缘缺陷 网版本身或制版过程有问题,印刷墨膜边缘会出现锯齿状的毛刺(包括残缺或断线)产生毛刺的原因有以下几个。 ①感光胶分辨力不高,使精细线条出现断线或残缺。 ②制版过程中曝光时间不足或曝光时间过长,显影不充分,印版图文边缘不整齐,出现出锯齿状。 ③网版表面不平整,印刷时,网版与承印物之间存有间隙,油墨悬空渗透,造成印刷墨迹边缘出现毛刺。 ④印刷过程中,由于版膜接触溶剂后会发生膨胀,并且经向与纬向膨胀程度不同,使版面膜表面出现凹凸不平的现象,印刷时网版与承印物接触面局部出现间隙。 解决办法如下: ·选用高目数丝网制版。 ·选用分辨力高的感光材料制版。 ·制作一定膜厚的丝网印版,以减少膨胀变形。 ·尽量采用斜交绷网法绷网,最佳角度为22.5°。 ·精细线条印刷,尽量采用间接制版法制版,因为间接法制版出现毛刺的可能较少。 ·在制版和印刷过程中,尽量控制温度膨胀因素,使用膨胀系数小的感光材料。 ·提高制版质量,保证丝网印版表面整光滑,网版线条的边缘发整齐。 ·应用高压喷水枪冲洗网版,以提高显影效果。 · 网版与承印物之间距离、刮墨板角度、印压要适当。

4、着墨不匀 墨膜的厚度不匀。原因有:油墨调配不良;正常调配的油墨混入了墨皮,印刷时,由于溶剂的作用发生膨胀、软化,将应该透墨的网孔堵塞,使油墨无法通过。解决办法:调配后的油墨(特别是已用过的油墨),使用前要过滤一次再使用;在重新使用已经用过的印版时,必须完全除去附着在版框上的旧油墨;印刷台的凹凸也会影响着墨均匀,凸部墨层薄,凹部墨层厚

5、针孔 ①附在版上的灰尘及异物造成现象。若灰尘和异物附着在网版上,堵塞网版开孔也会造成针孔现象。可以在正式印刷前,用吸墨性强的纸,印刷数张后,就可以从版上除去这些灰尘。由于制版时,水洗显影如有一些溶胶附在网孔就不易处理了。 ② 印刷前承印物表面的清洗:铝板、玻璃板、丙烯板等在印刷前应经过前处理使其表面洁净。承印物,应马上印刷。搬运承印物时,手的指纹也会附着在印刷面上,造成印刷时形成针孔,这一点也应注经过了前处理后,应马上印刷。搬运承印物时,手的指纹也会附着在印刷面上,造成印刷时形成针孔,这一点也应注意。企业网址 www.ruianfz.com 

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